IC Packaging Parts Inline System czyszczenia z próbnymi sekcjami do mycia chemicznego

Opis produktu

Jako ICsystem automatycznego czyszczenia części opakowaniowych z próbnymi sekcjami mycia chemicznego. SC830 jest systemem czyszczenia odpływów opakowań FC o wysokiej zdolności prania.

Maszyna do automatycznego oczyszczania opakowań 810 IC jest stosowana do oczyszczania pozostałości strumienia, kulki i cząstek na opakowaniach FC, takich jak: strumienie kolan, strumienie rozpuszczalne w wodzie, nieczyste strumienie,pasta lutowa i inne zanieczyszczenia organiczne i nieorganiczne.

Dokładny proces: Długa sekcja mycia (Wash1+Wash2+Wash3 ) + Izolacja chemiczna + Przedpryskanie + Pryskanie + Ostateczne przyskanie + Wysuszenie powietrzem+ Suszenie na gorącym powietrzu1+ Suszenie na gorącym powietrzu2.

Wykorzystując najnowszą technologię czyszczenia sprayem SHENHUA, system ma następujące zalety:

1. opakowania FC w specjalnym systemie czyszczenia linii.
2Technologia mycia sprayem mieszanki płynnej, wynik super-mycia, dokładnie czysty płyn pasty lutowniczej z wodą i płyn nieczysty.
3. Dłuższe sekcje mycia + sekcja płukania wodą DI + sekcja oddychania powietrzem + 2 sekcje suszenia na gorącym powietrzu.
4. Woda płynna i świeża DI dostarczana automatycznie, po przepływie wody DI do poprzedniej sekcji, aby odnowić wodę DI.
5. system wyprzedzania do góry/dołu na sekcjach mycia i płukania.
6Ciśnienie rozpylania płynów i wody DI można regulować dla wymagań czyszczenia produktów półprzewodnikowych.
7Standardowo wyposażony w system monitorowania rezystywności, zakres rezystywności 0~18 MΩ.
8. Noże powietrzne wysuszają + 2 sekcje system suszenia na gorącym powietrzu.
9System sieci przenośnikowej płaskiej na płycie PCB ze stali nierdzewnej SUS304.
10System sterowania PC+PLC, angielski interfejs obsługi, prosta obsługa.
11Oprogramowanie SECS/GEM

12Całkowita struktura SUS304, odporność na korozję kwasową i alkaliczną.

Specyfikacja maszyny:

Pytania i odpowiedzi klientów

Pytanie 1: Jakiego rodzaju półprzewodniki może 810 oczyszczyć?

A1: Opakowania IC i inne precyzyjne części półopakowań.

P2: Dlaczego 180 kW?

A2: w sekcji prania, posiada ogrzewacz o mocy 4x12KW; w sekcji przedpłukania, posiada ogrzewacz o mocy 1x12KW; w sekcji płukania, posiada ogrzewacz o mocy 3x12KW; w sekcji suchej o ciepłym powietrzu, posiada ogrzewacz o mocy 2x7,5KW,i mamy też dmuchawy powietrzne, pompy elektryczne.

P3: Jaka jest temperatura cieczy i temperatura wody DI?

A3: ciecz może się podgrzać do 80°C, woda DI do 60°C.

P4: Jakie jest zużycie płynów na godzinę?

Odpowiedź: To zależy od samej cieczy i temperatury, instalujemy ciecz chłodną kondensator, zwykle 5 ~ 15L / godzinę.